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      搪瓷和搪玻璃管道只是在名稱上不同，實際上沒有本質區(qū)別，就搪瓷而言，多指日用搪瓷，其要求的耐腐蝕性能較差，所用瓷釉配方的主要成份及含量為：二氧化硅20%-50%，二氧化鈦8%-20%,三氧化二硼10%-20%，氧化鈉10%-20%；而對工業(yè)搪瓷設備來講就是指搪玻璃管道設備，其瓷釉配方組成的主要成份及含量為：二氧化硅50%-80%，三氧化二硼12%左右，氧化鈉12%左右，氧化鈷3%左右。由此可見，普通搪瓷和工業(yè)搪瓷即搪玻璃管道二者的主要成份為二氧化硅，只不過含量有著明顯的不同，含二氧化硅的成份越高越接近玻璃的二氧化硅的含量，也就越接近玻璃的耐腐蝕性能，與普通玻璃相比，搪玻璃管道可以密著在金屬基體上并有相對的柔韌性，因此可以復合成的耐腐蝕設備，由此可以看出，工業(yè)搪瓷的瓷層成份更接近玻璃的成份，因此稱為搪玻璃管道。可以得出如下結論：搪瓷，一般指日用搪瓷，工業(yè)搪瓷就是搪玻璃管道。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

      鱗爆的形成:從搪燒制作過程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪燒爐中空氣的水分中產(chǎn)生的氫，在搪燒溫當搪瓷制品冷卻到度下極易以原子形式溶解到鋼板中去。室溫時，鋼板中的溶解氫達到過飽和，向鋼板與搪瓷的界面擴散，并在界面的細孔處，原子氫重新結合形成分子氫這些細孔可能是處于瓷層與金屬界面的空穴或瓷層與屬之間結合不良的區(qū)域。如果這些氫氣形成的界面壓力達到破壞瓷層的臨界值，搪瓷表面就會產(chǎn)生，這種現(xiàn)象稱作鱗爆鱗爆是生產(chǎn)搪瓷制品可怕和難以的缺陷。許多搪瓷技術工作者都進行了長期的研究，也取得了一些防治措施，雖然都不同程度地減少了鱗爆比例，但沒有哪一位說已了鱗爆難題而且沒有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奧出現(xiàn)熱除流禁到班鑒暑深播后子關燈都會出現(xiàn)鱗爆現(xiàn)象，嚴重者涂搪后3 天內就會有大量的爆點出現(xiàn).輕者在幾個月后才發(fā)現(xiàn)看少量分布較稀的爆點。每年都使許多廠家造成很大的經(jīng)濟損失。不同的鋼板因氫擴散系數(shù)和儲氫能力不同，抗搪瓷鱗爆的能血有裝夯望羲異，因此選擇能抗搪瓷鱗爆的鋼板對搪瓷生產(chǎn)極為重要。

       搪瓷管有沒有內外搪瓷之分？可以做內外搪瓷，不過這樣對搪瓷母管的材質要求很高還有就是搪瓷材料的配比這個要設計到防鱗爆，難度系數(shù)比普通單面搪瓷大，一般搪瓷生產(chǎn)廠家都做不了。一般空預器是只用外搪瓷或內搪瓷，內外雙面搪瓷的比較少，垃圾焚燒爐用一般是雙面搪瓷因為空氣中的硫含量相當高，單面搪瓷效果往往不是很好，您的考慮還是比較全的。

       搪瓷受熱的變形程度小于鋼板的受熱變形程度，兩者會互相產(chǎn)生一種作用力，溫度的變化對于搪瓷管的使用有很大的影響，如果在正常的使用中溫度變化過大，超過搪瓷管的承受能力，會破壞搪瓷管。

     搪瓷管經(jīng)過九百攝氏度的高溫焙燒，在冷卻后鋼板與搪瓷粘結在一起。搪瓷的延伸率和線膨脹系數(shù)都小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。該管制成后，其搪玻璃就存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。